热塑性弹性体手册【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

热塑性弹性体手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪言1

1.1 弹性和弹性体1

1.2 热塑性弹性体2

1.2.1 相结构2

1.2.2 热塑性弹性体的合成方法3

1.2.3 相分离4

1.2.4 热塑性弹性体的分类5

1.2.5 热塑性弹性体的优缺点6

1.2.6 热塑性弹性体的需求及其增长7

参考文献10

第2章 热塑性弹性体发展简史13

参考文献13

第3章 添加剂15

3.1 抗氧剂15

3.2 光稳定剂16

3.2.1 UV吸收剂16

3.2.2 猝灭剂16

3.2.3 自由基消除剂16

3.2.4 紫外光稳定性的评价16

3.3 成核剂17

3.4 阻燃剂17

3.5 着色剂19

3.5.1 着色剂的光学性能19

3.5.2 着色剂的特性20

3.5.3 无机颜料20

3.5.4 有机颜料21

3.5.5 特效颜料21

3.5.6 着色剂形式21

3.6 抗静电剂22

3.6.1 抗静电剂的类型22

3.6.2 导电材料22

3.7 爽滑剂23

3.8 防粘剂23

3.9 加工助剂23

3.10 填料和补强剂23

3.10.1 立方填料和球形填料24

3.10.2 片状填料25

3.10.3 纤维填料25

3.10.4 纳米填料26

3.11 增塑剂26

3.11.1 增塑剂种类26

3.11.2 增塑剂的混合方法27

3.12 其他添加剂27

3.13 添加剂的选择28

3.14 健康、卫生和安全29

参考文献30

第4章 热塑性弹性体加工方法33

4.1 概述33

4.1.1 性能对加工的影响33

4.1.2 预处理38

4.2 混合和共混40

4.2.1 混合的基本概念41

4.2.2 聚合物共混物43

4.2.3 混合设备44

4.2.4 给料和进料设备51

4.2.5 修整工序52

4.3 挤出55

4.3.1 挤出工艺的基础56

4.3.2 挤出机56

4.3.3 挤出过程控制69

4.4 注射成型70

4.4.1 一般注意事项70

4.4.2 基本技术71

4.4.3 工艺过程71

4.4.4 注射成型机械71

4.4.5 注塑模具77

4.4.6 注射成型进料系统81

4.4.7 注塑模具特点86

4.4.8 注塑机各部件所用材料89

4.4.9 部件尺寸稳定性90

4.5 模压成型92

4.5.1 模压模具类型93

4.5.2 模压成型机94

4.5.3 热塑性树脂的模压成型95

4.6 传递模塑95

4.6.1 背景96

4.6.2 传递模塑成型97

4.6.3 柱塞式成型工艺98

4.6.4 螺杆式传递模塑98

4.6.5 传递模具的种类98

4.6.6 热塑性弹性体的传递模塑101

4.7 吹塑成型102

4.7.1 吹塑成型工艺103

4.7.2 挤出吹塑成型105

4.7.3 注坯吹塑成型107

4.7.4 拉伸吹塑成型107

4.7.5 浸渍吹塑成型108

4.7.6 多模吹塑成型109

4.7.7 共挤吹塑技术109

4.7.8 连续挤出109

4.7.9 吹塑模具110

4.7.10 吹塑零件实例112

4.8 滚塑成型112

4.8.1 背景113

4.8.2 基本工艺技术114

4.8.3 滚塑成型设备115

4.8.4 设备和工艺设计117

4.8.5 滚塑工艺的操作119

4.8.6 旋转过程123

4.8.7 聚合物熔融和部件形成124

4.8.8 故障排除125

4.8.9 结论125

4.9 热塑性树脂的发泡126

4.9.1 引言126

4.9.2 背景126

4.9.3 发泡技术126

4.9.4 发泡工艺129

4.10 热成型130

4.10.1 工艺基础130

4.10.2 加工的影响因素131

4.11 压延134

4.12 二次成型过程135

4.12.1 膜和片材定向135

4.12.2 焊接138

4.12.3 胶黏剂黏结146

4.12.4 机械紧固152

4.12.5 装饰152

4.12.6 交联155

4.13 热塑性弹性体通用加工技术155

4.13.1 热塑性弹性体的配合155

4.13.2 注射成型156

4.13.3 包覆成型157

4.14 过程仿真157

4.15 3D打印158

4.16 产品开发与测试158

参考文献159

第5章 笨乙烯类嵌段共聚物166

5.1 概述166

5.2 聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物167

5.2.1 聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的合成167

5.2.2 聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的形态169

5.2.3 相畴形成的临界分子量169

5.2.4 聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的性能170

5.2.5 苯乙烯热塑性弹性体配制173

5.2.6 配合174

5.2.7 苯乙烯类嵌段共聚物的混合物的加工176

5.3 通过碳阳离子聚合合成苯乙烯嵌段共聚物178

5.3.1 聚合过程179

5.3.2 S-IB-S嵌段共聚物的性能179

5.4 新产品开发181

参考文献182

第6章 动态硫化热塑性弹性体185

6.1 概述185

6.2 动态硫化过程186

6.3 动态硫化制备的共混物的性能187

6.3.1 三元乙丙胶-聚烯烃共混物热塑性硫化胶187

6.3.2 二烯橡胶和聚烯烃的热塑性硫化胶188

6.3.3 基于丁基橡胶、卤化丁基橡胶和PP树脂的热塑性硫化胶189

6.3.4 丁二烯-丙烯腈橡胶和聚酰胺制备的热塑性硫化橡胶190

6.3.5 基于聚丙烯酸酯橡胶和聚酰胺的TPVs191

6.4 热塑性硫化胶的加工和制造191

6.4.1 流变性191

6.4.2 挤出成型192

6.4.3 注射成型192

6.4.4 模压成型193

6.4.5 吹塑193

6.4.6 热成型194

6.4.7 压延194

6.4.8 挤塑发泡194

6.4.9 TPVs的粘接194

6.5 新产品开发195

参考文献196

第7章 聚烯烃类热塑性弹性体198

7.1 引言198

7.2 热塑性聚烯烃共混物198

7.3 形态200

7.4 热塑性聚烯烃的性能200

7.4.1 热塑性聚烯烃的力学性能200

7.4.2 使用温度201

7.4.3 耐候性202

7.4.4 耐化学品性202

7.4.5 粘接202

7.4.6 电性能202

7.5 热塑性聚烯烃的加工203

7.5.1 注塑203

7.5.2 挤出204

7.5.3 其他加工方法205

7.6 热塑性聚烯烃喷涂205

7.7 新产品开发206

参考文献207

第8章 含卤素聚烯烃热塑性弹性体209

8.1 概述209

8.2 聚氯乙烯/丁腈橡胶共混物209

8.2.1 熔融混炼和加工210

8.2.2 物理机械性能210

8.2.3 其他性能211

8.3 聚氯乙烯与其他弹性体的共混物211

8.3.1 聚氯乙烯/COPEs共混物211

8.3.2 聚氯乙烯/热塑性聚氨酯弹性体共混物212

8.4 可熔融加工橡胶213

8.4.1 物理机械性能213

8.4.2 耐化学性215

8.4.3 耐候和阻燃215

8.4.4 电性能216

8.4.5 MPR的等级216

8.4.6 MPR与其他聚合物的共混物217

8.4.7 加工217

8.5 热塑性氟碳弹性体221

8.6 新产品开发221

参考文献222

第9章 热塑性聚氨酯弹性体224

9.1 概述224

9.2 热塑性聚氨酯弹性体合成225

9.2.1 软段原材料225

9.2.2 硬段原材料226

9.2.3 其他原材料226

9.3 形态227

9.4 热转变228

9.5 性能228

9.5.1 力学性能228

9.5.2 热性能231

9.5.3 水解稳定性232

9.5.4 耐化学性232

9.5.5 耐磨耗性能232

9.5.6 紫外光稳定性233

9.5.7 电性能233

9.6 聚氨酯热塑性弹性体的加工234

9.6.1 聚氨酯热塑性弹性体的流变234

9.6.2 干燥234

9.6.3 注塑236

9.6.4 挤出238

9.6.5 压延239

9.6.6 吹塑239

9.6.7 热成型239

9.7 TPU与其他聚合物的共混物239

9.8 粘接与熔接240

9.8.1 热熔接与密封240

9.8.2 溶剂和胶黏剂粘接240

9.9 在TPUs中使用生物基原料241

9.10 新产品开发241

参考文献241

第10章 聚酰胺类热塑性弹性体245

10.1 概述245

10.2 合成245

10.2.1 PEAs、PEEAs和PCEAs的合成246

10.2.2 PE-b-As的合成246

10.2.3 其他热塑性聚酰胺弹性体的合成247

10.3 形态247

10.4 结构-性能关系248

10.5 物理机械性能249

10.5.1 拉伸性能249

10.5.2 高温性能250

10.5.3 撕裂强度251

10.5.4 耐磨耗253

10.5.5 压缩永久变形253

10.5.6 耐屈挠性254

10.6 耐化学性和耐溶剂性254

10.7 电性能254

10.8 其他性能255

10.8.1 耐候性255

10.8.2 粘接255

10.9 配合255

10.10 加工256

10.10.1 流变256

10.10.2 干燥256

10.10.3 注塑257

10.10.4 挤出258

10.10.5 其他加工方法259

10.11 粘接与熔接259

10.11.1 粘接259

10.11.2 熔接259

10.12 新产品开发259

参考文献259

第11章 聚醚酯热塑性弹性体262

11.1 概述262

11.2 合成262

11.3 形态263

11.4 商品化COPEs的性能263

11.4.1 应力-应变性能263

11.4.2 动态性能264

11.4.3 耐割口增长265

11.4.4 抗冲击性能266

11.4.5 对温度变化的反应266

11.4.6 耐磨耗性能266

11.4.7 电性能267

11.4.8 耐化学性267

11.4.9 其他性能268

11.5 COPE共混物269

11.5.1 与不同级别COPE的共混物269

11.5.2 与其他聚合物的共混物269

11.6 加工269

11.6.1 概述269

11.6.2 熔融流变270

11.6.3 注塑271

11.6.4 挤出273

11.6.5 吹塑275

11.6.6 熔融流延276

11.6.7 滚塑276

11.6.8 熔接和粘接277

11.6.9 整理277

参考文献277

第12章 离聚体型热塑性弹性体280

12.1 概述280

12.2 合成281

12.3 形态281

12.4 性能和工艺过程281

12.5 应用283

参考文献283

第13章 其他热塑性弹性体284

13.1 弹性星形嵌段共聚物284

13.1.1 合成星形共聚物的常用方法284

13.1.2 星形嵌段共聚物的物理性能285

13.2 互穿网络型热塑性弹性体286

13.2.1 互穿网络热塑性弹性体的合成286

13.2.2 热塑性IPNs的性能与加工287

13.3 基于聚丙烯酸酯的热塑性弹性体287

13.3.1 三嵌段共聚物的合成288

13.3.2 M-B-M三嵌段共聚物288

13.3.3 基于聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸叔丁酯的弹性体的合成288

13.3.4 全丙烯酸三嵌段和支化嵌段共聚物的力学性能288

参考文献288

第14章 再生橡胶和塑料类热塑性弹性体291

14.1 概述291

14.2 EPDM废料291

14.3 NBR废料292

14.4 回收橡胶292

14.5 废胶乳292

14.6 废塑料292

参考文献292

第15章 热塑性弹性体的应用294

15.1 概述294

15.2 苯乙烯类热塑性弹性体的应用295

15.2.1 苯乙烯类热塑性弹性体替代硫化橡胶295

15.2.2 苯乙烯类热塑性弹性体在胶黏剂、密封剂和涂料中的应用299

15.2.3 苯乙烯类热塑性弹性体与其他聚合物的共混物302

15.2.4 改性沥青302

15.3 热塑性硫化橡胶的应用303

15.3.1 引言303

15.3.2 热塑性硫化橡胶与热固性橡胶材料的比较303

15.3.3 热塑性硫化橡胶的商业应用303

15.4 热塑性聚烯烃的应用307

15.4.1 汽车307

15.4.2 电线电缆308

15.4.3 力学制品308

15.4.4 其他应用308

15.5 熔融加工橡胶的应用309

15.5.1 工业软管310

15.5.2 汽车310

15.5.3 电线电缆310

15.5.4 弹性片材310

15.5.5 模塑制品310

15.5.6 其他应用311

15.6 聚氯乙烯类共混物312

15.6.1 聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物312

15.6.2 聚氯乙烯/共聚酯弹性体共混物312

15.6.3 聚氯乙烯-热塑性聚氨酯共混物313

15.7 热塑性聚氨酯的应用313

15.7.1 引言313

15.7.2 商业应用313

15.8 热塑性聚醚酯弹性体的应用317

15.8.1 一般性能和加工317

15.8.2 商业应用317

15.9 聚酰胺热塑性弹性体的应用319

15.9.1 引言319

15.9.2 商业应用320

1510离聚体型热塑性弹性体的应用323

15.10.1 引言323

15.10.2 商业应用323

15.11 其他热塑性弹性体的应用324

15.11.1 星形嵌段共聚物的应用324

15.11.2 热塑性互穿聚合物网络的应用324

15.11.3 特殊共混物和专有胶料的应用324

参考文献326

第16章 热塑性弹性体的回收330

16.1 概述330

16.2 热塑性弹性体回收方法330

参考文献331

第17章 最新发展趋势332

17.1 现状332

17.2 热塑性弹性体增长的驱动因素332

17.3 技术发展趋势333

17.3.1 使用生物原料333

17.3.2 TPO单层屋顶膜334

17.3.3 各种TPEs发展趋势334

17.4 其他新发展335

参考文献336

附录337

附录1 著作和主要综述文献337

附录2 热塑性弹性体及其混合料的主要供应商338

附录3 热塑性弹性体的ISO术语342

附录4 商品热塑性弹性体和混合料的工艺数据345

附录5 热塑性弹性体及其混合料的商业技术数据表354

附录6 有关TPE专利389

附录7 绿色化学的十二条原则391